Distributor Endress+Hauser Proline Promass F 300 Coriolis Mass Flowmeter merupakan flow meter massa (mass flowmeter) berbasis teknologi Coriolis berkinerja tinggi yang dirancang untuk memberikan tingkat akurasi, keandalan, dan ketahanan maksimum pada berbagai aplikasi industri yang menuntut. Dilengkapi dengan transmitter yang ringkas dan mudah diakses, perangkat ini mampu melakukan pengukuran multivariabel secara presisi, meliputi mass flow, densitas, temperatur, volume flow, hingga parameter proses lainnya untuk fluida cair maupun gas.

Dengan stabilitas pengukuran yang sangat baik meskipun terjadi fluktuasi kondisi proses, tanpa kebutuhan pipa lurus pada sisi inlet maupun outlet, serta dukungan Heartbeat Technology untuk diagnostik tingkat lanjut, Promass F 300 membantu meningkatkan keselamatan proses, mengurangi risiko operasional, dan menjaga integritas pengukuran dalam jangka panjang.

Sebagai pemasok resmi produk Endress+Hauser di Indonesia, PT Karya Manaru Energi menyediakan Proline Promass F 300 untuk berbagai aplikasi di industri minyak dan gas, kimia, petrokimia, pembangkit listrik, makanan dan minuman, serta industri proses kritis lainnya.

Spesifikasi Teknis – Proline Promass F 300

Prinsip Pengukuran

• Coriolis

Variabel yang Diukur

• Laju aliran massa (Mass Flow)
• Densitas (Density)
• Temperatur (Temperature)
• Laju aliran volumetrik (Volume Flow)
• Volume terkoreksi (Corrected Volume Flow)
• Densitas referensi (Reference Density)
• Konsentrasi (Concentration)

Akurasi Pengukuran

Pengukuran Cairan

• Mass Flow:
  ±0,10% (standar)
  ±0,05% (opsional – PremiumCal)
• Volume Flow:
  ±0,10%

Pengukuran Gas

• Mass Flow:
  ±0,25%

Pengukuran Densitas

• Densitas Cairan:
  ±0,0005 g/cm³

Rentang Pengukuran

• 0 hingga 2.200.000 kg/jam
• (0 hingga 80.840 lb/menit)

Ukuran Nominal (Nominal Diameter)

• DN 8 hingga DN 250
• ⅜ inci hingga 10 inci

Rentang Temperatur Media

Versi Standar

• –50°C hingga +150°C
• (–58°F hingga +302°F)

Opsi Temperatur Tinggi

• –50°C hingga +240°C
• (–58°F hingga +464°F)

Opsi Temperatur Sangat Tinggi

• –50°C hingga +350°C
• (–58°F hingga +662°F)

Opsi Kriogenik

• –196°C hingga +150°C
• (–320°F hingga +302°F)

Temperatur Lingkungan

Standar

• –40°C hingga +60°C

Opsi

• –50°C hingga +60°C

Tekanan Proses Maksimum

• PN 100
• Class 600
• 63K

Material yang Kontak dengan Fluida (Wetted Materials)

Measuring Tube

• 1.4539 (904L)
• 1.4404 (316 / 316L)
• Alloy C22 / 2.4602 (UNS N06022)

Process Connection

• 1.4404 (316 / 316L)
• Alloy C22 / 2.4602 (UNS N06022)
• 1.4301 (F304)

Material Housing Sensor

Standar

• 1.4301 (304)

Opsi

• 1.4404 (316 / 316L)

Material Housing Transmitter

• AlSi10Mg berlapis (coated)
• 1.4409 (CF3M), setara 316L
• Stainless Steel (opsi desain higienis)

Tingkat Perlindungan (Degree of Protection)

• Versi Compact: IP66/67 – Type 4X
• Antena WLAN eksternal: IP67
• IP69

Tampilan dan Pengoperasian

• Layar 4 baris dengan lampu latar (backlit display) dan kontrol sentuh
• Pengoperasian tanpa membuka housing
• Mendukung konfigurasi lokal dan tampilan jarak jauh
• Akses WLAN untuk commissioning dan diagnostik

Output

Mendukung hingga 3 output, meliputi:

• 4–20 mA HART (aktif / pasif)
• 4–20 mA WirelessHART
• Pulse / Frequency / Switch Output
• Double Pulse Output
• Relay Output

Input

• Status Input
• Input 4–20 mA

Protokol Komunikasi Digital

• HART
• PROFIBUS DP / PA
• FOUNDATION Fieldbus
• Modbus RS485
• Modbus TCP melalui Ethernet-APL
• PROFINET / PROFINET over Ethernet-APL
• EtherNet/IP
• OPC-UA

Catu Daya (Power Supply)

• DC 24 V
• AC 100–230 V
• AC 100–230 V / DC 24 V (area non-hazardous)

Sertifikasi Area Berbahaya (Hazardous Area Approvals)

• ATEX
• IECEx
• cCSAus
• NEPSI
• INMETRO
• EAC
• UK Ex
• KC

Functional Safety

• Sesuai IEC 61508
• Dapat digunakan untuk sistem keselamatan berdasarkan IEC 61511

Sertifikasi Metrologi

• Kalibrasi terakreditasi ISO/IEC 17025
• MI-005, MI-002
• NTEP
• MC
• PTB
• TÜV SÜD (Heartbeat Technology)

Sertifikasi Kelautan (Marine Approvals)

• LR
• DNV
• ABS
• BV
• CCS

Sertifikasi Tekanan dan Material

• PED
• CRN
• AD 2000
• Sertifikat material EN 10204 3.1
• NACE MR0175 / MR0103
• Pengujian PMI dan pengelasan sesuai ASME, EN ISO, NORSOK

Sertifikasi Higienis

• 3-A
• EHEDG
• cGMP

Keunggulan Utama

• Pengukuran multivariabel dalam satu perangkat
• Akurasi sangat tinggi untuk cairan dan gas
• Tidak memerlukan pipa lurus sebelum atau sesudah flow meter
• Diagnostik cerdas dengan Heartbeat Technology
• Integrasi mudah dengan sistem otomasi modern
• Konstruksi tahan terhadap lingkungan industri ekstrem
• Mendukung aplikasi higienis, proses kritis, dan area berbahaya

Dengan kombinasi teknologi Coriolis, kemampuan diagnostik tingkat lanjut, fleksibilitas komunikasi industri, dan konstruksi yang sangat andal, Endress+Hauser Proline Promass F 300 menjadi solusi ideal untuk aplikasi pengukuran aliran massa yang membutuhkan presisi tinggi, keselamatan proses, dan keandalan jangka panjang.

DISTRIBUTOR BARTON 202E CHART RECORDER – TEMPERATURE, PRESSURE, DP RECORDER merupakan instrumen pencatat mekanis (mechanical chart recorder) yang telah terbukti andal di lapangan dan dirancang untuk melakukan pengukuran serta pencatatan secara simultan terhadap tekanan statis (static pressure), tekanan diferensial (differential pressure), dan temperatur. Perangkat ini menggunakan sistem mekanis presisi dengan konstruksi housing aluminium die-cast yang kuat sehingga mampu memberikan performa stabil dan andal pada lingkungan industri yang berat.

Instrumen ini banyak digunakan pada industri minyak dan gas, sistem custody transfer, serta pemantauan jaringan perpipaan, karena mampu menghasilkan dokumentasi data dalam bentuk grafik secara permanen untuk kebutuhan analisis operasional, pelaporan, dan kepatuhan terhadap standar industri.

Informasi Umum Produk

• Pabrikan / Merek: Barton – ITT
• Model: 202E
• Jenis Instrumen: Three-Pen Mechanical Circular Chart Recorder
• Metode Pemasangan: 2” Slip-On Pipe Mount
• Material Casing: Aluminium die-cast dengan konstruksi tahan cuaca (weather-resistant)
• Sistem Penggerak Chart: Penggerak jam mekanis (mechanical clock drive) dengan pilihan rotasi:
  • 24 jam
  • 7 hari
• Jenis Chart: NUFLO Wood-Free Circular Charts

1. Pengukuran Tekanan Statis (Static Pressure) – PEN 1

Sistem pencatatan pertama digunakan untuk melakukan pemantauan tekanan statis secara kontinu.

Spesifikasi

• Rentang Pengukuran: 0 – 1000 PSI
• Akurasi (Ketidakpastian): ±1,0% dari skala penuh (Full Scale)
• Elemen Sensor: Bourdon Tube berbahan 316 Stainless Steel
• Koneksi Proses: 1/4” NPT Female

Fungsi dan Aplikasi

Dirancang untuk memberikan pemantauan tekanan statis yang stabil dan andal pada sistem minyak dan gas, jaringan perpipaan, serta berbagai proses industri bertekanan.

2. Pengukuran Tekanan Diferensial (Differential Pressure) – PEN 2

Sistem pencatatan kedua digunakan untuk mengukur dan merekam perbedaan tekanan yang terjadi pada sistem proses.

Spesifikasi

• Model DPU: 199 Differential Pressure Unit (DPU)
• Rentang Pengukuran: 0 – 200 inH₂O
• Akurasi (Ketidakpastian): ±1,0% dari skala penuh (Full Scale)
• Elemen Sensor: Precision Helical Element
• Material Bellows: Stainless Steel

Fungsi dan Aplikasi

Digunakan untuk aplikasi pengukuran aliran (flow measurement) yang memanfaatkan elemen primer seperti:

• Orifice Plate
• Sistem pengukuran tekanan diferensial
• Monitoring performa aliran proses

3. Pengukuran Temperatur (Temperature Measurement) – PEN 3

Sistem pencatatan ketiga digunakan untuk memantau dan mencatat temperatur proses secara kontinu.

Spesifikasi

• Rentang Pengukuran: 0 – 200°F
• Akurasi (Ketidakpastian): ±1,0% dari skala penuh (Full Scale)
• Konfigurasi Pemasangan: Remote-mounted bulb dengan kapiler standar sepanjang 10 kaki (±3 meter)
• Material Kapiler: Stainless Steel
• Koneksi Proses: 1/2” MNPT
• Ukuran Temperature Bulb: Diameter 11/16 inci

Fungsi dan Aplikasi

Digunakan untuk pemantauan temperatur secara berkelanjutan pada:

• Sistem proses industri
• Jalur perpipaan
• Sistem distribusi fluida
• Monitoring temperatur operasional

Prinsip Kerja

Barton 202E bekerja menggunakan mekanisme pencatatan mekanis yang menggerakkan tiga pena (three-pen recording system) secara bersamaan pada media chart berbentuk lingkaran.

Setiap pena mewakili parameter proses yang berbeda:

• PEN 1 → Tekanan Statis
• PEN 2 → Tekanan Diferensial
• PEN 3 → Temperatur

Perubahan kondisi proses akan diterjemahkan oleh elemen sensor menjadi gerakan mekanis yang direkam secara kontinu pada chart, sehingga menghasilkan dokumentasi historis yang dapat digunakan untuk analisis dan verifikasi operasional.

Keunggulan Utama

• Pengukuran tiga parameter dalam satu instrumen
• Sistem mekanis yang telah terbukti andal di lapangan
• Tidak memerlukan sistem elektronik kompleks untuk pencatatan
• Dokumentasi data permanen melalui circular chart
• Akurasi tinggi untuk aplikasi industri kritis
• Konstruksi tahan cuaca untuk penggunaan lapangan
• Cocok untuk aplikasi custody transfer dan monitoring proses

Aplikasi Umum

• Produksi minyak dan gas (Oil & Gas Production)
• Sistem Custody Transfer
• Pemantauan jaringan perpipaan (Pipeline Monitoring)
• Sistem pengukuran aliran berbasis tekanan diferensial
• Monitoring tekanan dan temperatur proses
• Instrumentasi industri dan fasilitas energi

Dengan kombinasi kemampuan pencatatan tekanan statis, tekanan diferensial, dan temperatur secara bersamaan, Barton 202E Chart Recorder menjadi solusi ideal untuk aplikasi industri yang membutuhkan dokumentasi proses yang akurat, andal, dan berkesinambungan.

Distributor NuFlo WECO 1502 Liquid Turbine Flow Meter merupakan instrumen pengukuran aliran cairan yang dirancang dengan konstruksi kokoh dan fleksibel untuk memberikan pengukuran aliran secara akurat pada lingkungan industri yang berat, termasuk aplikasi di sektor minyak dan gas (oil & gas). Flow meter ini bekerja menggunakan prinsip rotor turbin, menghasilkan sinyal frekuensi yang sebanding dengan kecepatan aliran fluida.

Dengan desain yang tangguh dan tingkat keandalan tinggi, NuFlo WECO 1502 cocok digunakan untuk pemantauan aliran cairan pada berbagai kondisi proses yang menuntut performa stabil dan akurasi tinggi.

Deskripsi Umum

• Tipe: Liquid Turbine Flow Meter
• Aplikasi: Pengukuran aliran cairan termasuk fluida berbentuk slurry dan suspensi
• Prinsip Pengukuran: Rotor turbin dengan keluaran sinyal melalui magnetic pickup
• Output Sinyal: Sinyal frekuensi yang proporsional terhadap laju aliran
• Totalisasi: Output pulsa dapat diakumulasi untuk pengukuran total volume aliran
• Sertifikasi: Memenuhi persyaratan Pressure Equipment Directive (PED)

Konstruksi Mekanis

Material Body

• Housing menggunakan material non-magnetik

Material Rotor

• Rotor menggunakan material magnetik

Poros (Shaft)

• Menggunakan tungsten carbide untuk ketahanan aus yang tinggi

Bearing

• Bearing berbahan tungsten carbide pada kedua sisi penyangga

Komponen Internal

• Terdiri dari rakitan rotor dan flow vanes

Nameplate

• Plat identifikasi berbahan stainless steel yang mencantumkan:
  • Nomor seri (Serial Number)
  • Ukuran nominal (DN)
  • Rating tekanan

Performa Pengukuran

Linearitas / Akurasi

• ±1% dari nilai pembacaan (reading)

Kalibrasi

• Setiap unit dilengkapi dengan faktor kalibrasi dalam satuan pulse per gallon

Output Sinyal

• Sinyal berupa frekuensi pulsa yang sebanding dengan kecepatan aliran fluida

Repeatability

• Memiliki tingkat pengulangan pengukuran (repeatability) yang tinggi berkat desain turbin presisi

Persyaratan Instalasi

Posisi Instalasi

• Dapat dipasang secara:
  • Horizontal
  • Vertikal

Kebutuhan Pipa Lurus (Straight Pipe Requirement)

Sisi Upstream:

• Minimum 10 kali diameter pipa (10D)

Sisi Downstream:

• Minimum 5 kali diameter pipa (5D)

Ketentuan Instalasi

• Arah aliran harus mengikuti tanda panah pada body flow meter
• Hindari pemasangan katup throttle di sisi upstream
• Menggunakan koneksi hammer union untuk memastikan penyegelan yang aman dan andal

Fitur Utama

• Konstruksi sangat tahan lama untuk lingkungan operasi yang berat
• Cocok digunakan untuk cairan multiphase, slurry, dan suspensi
• Kit kalibrasi dapat diganti di lapangan (field-replaceable calibrated kits)
• Desain kompak dan kokoh
• Elemen sensor tidak memerlukan sumber daya eksternal
• Keandalan tinggi untuk aplikasi custody transfer dan pemantauan jaringan perpipaan

Prinsip Kerja

NuFlo WECO 1502 bekerja dengan memanfaatkan aliran fluida yang melewati rotor turbin di dalam body flow meter. Pergerakan rotor akan menghasilkan perubahan medan magnet yang ditangkap oleh magnetic pickup sensor dan dikonversi menjadi sinyal pulsa.

Frekuensi pulsa yang dihasilkan akan berbanding lurus dengan kecepatan aliran cairan, sehingga sistem dapat menghitung flow rate maupun total volume aliran secara akurat.

Aplikasi Umum

• Sistem pengukuran aliran cairan industri
• Industri minyak dan gas (Oil & Gas)
• Sistem transfer fluida (Custody Transfer)
• Pemantauan aliran pada jaringan perpipaan (Pipeline Monitoring)
• Sistem pengukuran cairan slurry dan suspensi
• Fasilitas proses industri bertekanan tinggi
• Operasi distribusi dan produksi fluida

Keunggulan Operasional

• Akurasi pengukuran yang tinggi dengan stabilitas jangka panjang
• Desain kuat untuk kondisi operasi ekstrem
• Biaya perawatan rendah dengan komponen yang dapat diganti di lapangan
• Tidak memerlukan suplai daya pada elemen sensor
• Meningkatkan keandalan sistem pemantauan aliran dan efisiensi operasional

Dengan konstruksi yang kokoh, performa pengukuran yang presisi, dan kemudahan instalasi, NuFlo WECO 1502 Liquid Turbine Flow Meter menjadi solusi ideal untuk aplikasi pengukuran aliran cairan yang membutuhkan akurasi tinggi dan keandalan operasional dalam lingkungan industri yang berat.

Distributor ALCO VALVES – 2VG Series In-Line 2 Valve Manifold merupakan in-line 2-valve gauge manifold dengan desain kompak dan konstruksi kokoh yang dirancang untuk memberikan fungsi isolasi proses dan venting (pembuangan tekanan) secara andal pada aplikasi instrumentasi bertekanan tinggi. Seri 2VG dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan lingkungan industri yang berat dengan performa sealing yang sangat baik, umur operasional yang panjang, serta tingkat keselamatan operasional yang tinggi.

Deskripsi Umum

Seri 2VG menyediakan kombinasi fungsi isolasi proses tunggal (single process isolation) dan venting dalam desain manifold yang ramping (slim-line design). Berbeda dengan seri 2VR, konfigurasi 2VG dapat disediakan dengan koneksi inlet male dan outlet female, sehingga memberikan fleksibilitas instalasi yang lebih tinggi.

Diproduksi menggunakan teknologi metal-to-metal seating dan sistem body-to-bonnet sealing yang dirancang secara presisi, manifold ini mampu menghasilkan performa bubble-tight shut-off bahkan pada kondisi tekanan dan temperatur ekstrem.

Desain ujung katup non-rotating dengan material diperkeras (hardened valve tip) membantu meminimalkan keausan dan memperpanjang umur pakai selama pengoperasian.

Selain itu, tersedia mekanisme anti-vibration cam locking yang terintegrasi pada sambungan bonnet untuk meningkatkan keselamatan dan mencegah pengenduran saat digunakan pada aplikasi dengan tingkat getaran tinggi.

Fitur Utama

• Tersedia pilihan rating tekanan:
  • 6.000 psi
  • 10.000 psi
• Desain manifold kompak dan ramping (compact slim-line design)
• Konfigurasi satu katup isolasi dan satu katup vent (single isolation and vent valve)
• Sistem penyegelan metal-to-metal pada seat dan bonnet untuk performa shut-off dengan integritas tinggi
• Ujung katup non-rotating hardened valve tips untuk mengurangi keausan dan memperpanjang umur operasional
• Mekanisme positive no-slack stem action untuk pengoperasian yang presisi
• Sistem pengunci keselamatan anti-vibration bonnet locking cam
• Port vent disuplai dalam kondisi tertutup (plugged) sebagai standar
• Dilengkapi ingress seals sebagai perlindungan tambahan terhadap kontaminasi
• Material memiliki full traceability untuk menjamin kualitas dan identifikasi produk
• Setiap unit telah melalui 100% hydrostatic pressure test
• Tersedia opsi handwheel dan perangkat pengunci tambahan (locking devices)
• Tersedia repair dan maintenance kit untuk mendukung umur pakai yang lebih panjang di lapangan

Rating Temperatur

Temperatur Operasi Standar

• −50°C hingga +230°C

Opsi GP Packing

• Hingga +570°C pada kondisi rating tekanan yang disesuaikan (reduced pressure rating)

Material dan Konstruksi

• Material standar ujung katup menggunakan 17-4PH Stainless Steel yang diperkeras
• Desain two-piece non-rotating tip untuk menghasilkan performa bubble-tight shut-off
• Sistem penyegelan metal-to-metal body-to-bonnet yang sesuai untuk aplikasi tekanan dan temperatur tinggi
• Material tersedia sesuai standar NACE MR-01-75 revisi terbaru untuk aplikasi sour gas

Koneksi Vent

Port Vent Standar

• 1/4” NPT

Konfigurasi Standar

• Disuplai dalam kondisi tertutup (plugged) untuk meningkatkan keselamatan selama instalasi dan pengoperasian

Opsi Versi Extended

Tersedia konfigurasi extended bonnet untuk kebutuhan isolasi temperatur tinggi atau akses instalasi yang lebih mudah.

Versi Extended 2 Inci

Contoh:

• 2VG4NS – EXT. 2″

Versi Extended 4 Inci

Contoh:

• 2VG4NS – EXT. 4″

Prinsip Kerja

ALCO VALVES 2VG Series bekerja dengan menggabungkan fungsi isolasi tekanan dan venting dalam satu unit manifold. Katup isolasi digunakan untuk memutus aliran tekanan dari proses menuju instrumen, sedangkan katup vent digunakan untuk membuang tekanan yang tersisa secara aman sebelum proses inspeksi, kalibrasi, atau perawatan dilakukan.

Konfigurasi ini membantu meningkatkan keselamatan kerja sekaligus melindungi instrumen dari kondisi tekanan yang tidak diinginkan.

Aplikasi Umum

• Isolasi pressure gauge
• Sistem instrumentasi industri
• Industri pengolahan minyak dan gas (Oil & Gas Processing)
• Fasilitas petrokimia (Petrochemical Facilities)
• Pembangkit tenaga (Power Generation Plants)
• Sistem kontrol proses bertekanan tinggi (High-Pressure Process Control Systems)

Keunggulan Operasional

• Desain ringkas untuk mempermudah instalasi
• Kemampuan sealing yang sangat baik pada tekanan tinggi
• Ketahanan terhadap getaran dan kondisi operasi berat
• Umur pakai panjang dengan kebutuhan perawatan rendah
• Fleksibilitas konfigurasi untuk berbagai kebutuhan aplikasi industri

Dengan konstruksi yang kuat, sistem sealing berintegritas tinggi, serta fitur keselamatan yang lengkap, ALCO VALVES 2VG Series menjadi solusi ideal untuk aplikasi isolasi dan venting pada sistem instrumentasi bertekanan tinggi yang membutuhkan keandalan dan performa jangka panjang.

DISTRIBUTOR TESCOM Anderson Greenwood M6A Series Five Valve Instrument Manifold merupakan manifold instrumen berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk aplikasi transmitter tekanan diferensial (Differential Pressure Transmitter) pada layanan gas alam (natural gas service). Seri M6A dikembangkan untuk menyediakan fungsi isolasi, equalisasi, venting, dan kalibrasi secara aman dan andal, dengan kombinasi konstruksi yang kokoh, performa sealing yang tinggi, serta umur operasional yang panjang pada lingkungan bertekanan tinggi.

Manifold ini sangat cocok dipasang pada meter tubing vertikal yang terhubung ke orifice flange union, dan pada umumnya tidak memerlukan penyangga tambahan. Tersedianya koneksi standar untuk tekanan statis dan pengujian kalibrasi membantu mempermudah proses commissioning, pemeliharaan, serta verifikasi sistem.

Spesifikasi Teknis

Rating Tekanan

Tekanan Kerja Maksimum:

• 6.000 psig (414 barg)

Rentang Temperatur

Temperatur Operasi:

• −70°F hingga +1000°F
• (−57°C hingga +538°C)

Ukuran Orifice

• 3/16 inci (4,8 mm)

Material yang Tersedia

• Carbon Steel (CS)
• 316 Stainless Steel (316 SS)
• Monel®
• Hastelloy®

Pilihan Seat

• Soft Seat
• Metal Seat

Jenis Koneksi

Koneksi Instrumen

• 1/2” NPT Female
• 1/2” Socket Weld

Koneksi Proses

• 1/2” NPT Female
• 1/2” Socket Weld

Fitur Desain

Fitur Umum

• Desain manifold yang ringkas dan dioptimalkan untuk aplikasi tekanan diferensial pada sistem gas alam
• Instalasi mudah pada meter tubing dengan kebutuhan penyangga tambahan yang minimal atau tanpa penyangga
• Port 1/4” FNPT di sisi upstream atau downstream untuk koneksi tekanan statis ke sistem meter
• Dirancang untuk fungsi isolasi, equalisasi, venting, dan kalibrasi yang andal
• Dilengkapi bonnet locking pin sebagai standar untuk mencegah pelepasan bonnet secara tidak sengaja saat beroperasi
• Pelindung debu (dust caps) untuk menjaga pelumas stem dan mencegah masuknya kontaminan
• Ulir stem dengan proses rolled dan lubricated untuk mengurangi risiko galling dan menurunkan torsi operasi
• Lapisan ENC plated stem threads untuk meningkatkan kekuatan mekanis dan memperpanjang umur pakai
• Sistem stem backout prevention untuk meningkatkan keselamatan operator pada kondisi bertekanan

Ketahanan Korosi dan Sistem Sealing

• Sambungan bonnet-to-body dan ulir stem diisolasi dari media proses untuk meningkatkan ketahanan korosi, khususnya pada aplikasi sour gas
• Desain integral hard back-seat memberikan penyegelan sekunder ketika katup berada pada posisi terbuka penuh
• Tersedia pilihan soft-seated maupun metal-seated bonnet assembly sesuai kebutuhan aplikasi

Soft-Seated Bonnet Assemblies

Desain bonnet tipe soft seat dilengkapi dengan:

• Rakitan stem dan plug satu bagian dengan mekanisme putar (one-piece rotating stem and plug)
• Kemampuan bubble-tight shut-off untuk meminimalkan kebocoran
• Packing stem menggunakan FKM O-ring dengan PTFE back-up ring
• Performa sealing yang andal dan umur pakai packing yang lebih panjang
• Ideal untuk aplikasi gas umum maupun fluida abrasif

Metal-Seated Bonnet Assemblies

Konfigurasi metal seat memiliki fitur:

• Stem berputar dengan free-swivel ball-type seat
• Material ball seat yang diperkeras khusus untuk layanan gas alam
• Umur operasional panjang pada aplikasi tekanan tinggi
• Sistem adjustable PTFE packing gland berpaten yang memungkinkan penyetelan selama unit tetap beroperasi (in-service adjustment)

Konfigurasi Fungsi Katup

M6A Five Valve Manifold mengintegrasikan:

• Dua katup blok / isolasi (Block / Isolation Valves)
• Dua katup equalisasi (Equalizing Valves)
• Satu katup vent (Vent Valve)
• Port pengujian tekanan statis (Static Pressure Test Ports)

Konfigurasi ini memungkinkan proses:

• Isolasi transmitter secara aman
• Equalisasi tekanan
• Kalibrasi instrumen
• Venting selama kegiatan operasi dan pemeliharaan

Aplikasi Umum

• Sistem Differential Pressure Transmitter
• Sistem pengukuran gas alam (Natural Gas Metering Systems)
• Instalasi Orifice Flange
• Instrumentasi pengukuran aliran (Flow Measurement Instrumentation)
• Aplikasi Sour Gas Service
• Sistem instrumentasi proses bertekanan tinggi

Kualitas dan Keandalan

• Direkayasa untuk operasi jangka panjang pada kondisi layanan berat (severe service)
• Performa sealing dengan integritas tinggi untuk aplikasi gas kritis
• Cocok digunakan pada lingkungan industri minyak dan gas, petrokimia, serta sektor energi yang membutuhkan tingkat keandalan dan keselamatan tinggi

Dengan desain yang kokoh, kemampuan sealing yang unggul, serta konfigurasi lima katup yang lengkap, TESCOM Anderson Greenwood M6A Series Five Valve Instrument Manifold menjadi solusi ideal untuk aplikasi pengukuran tekanan diferensial dan sistem pengukuran gas bertekanan tinggi yang membutuhkan akurasi, keamanan, dan kemudahan perawatan.

Distributor CROSBY J-Series Direct Spring Pressure Relief Valves merupakan katup pelepas tekanan (pressure relief valve) dengan mekanisme pegas langsung (direct spring operated) yang dirancang untuk memberikan perlindungan tekanan berlebih secara akurat dan andal pada berbagai aplikasi industri. Dikembangkan berdasarkan pengalaman rekayasa lebih dari 140 tahun, seri J-Series menghadirkan performa tinggi untuk aplikasi yang melibatkan udara, gas, uap, vapor, cairan, hingga media dua fase (two-phase flow).

Seri Crosby J-Series telah digunakan secara luas di industri minyak dan gas, petrokimia, pengolahan kimia, serta pembangkit tenaga, dengan kombinasi konstruksi yang kokoh, fleksibilitas operasional, dan kepatuhan terhadap standar internasional untuk memenuhi kebutuhan proses standar maupun aplikasi yang sangat kritis.

Aplikasi Umum

Crosby J-Series Pressure Relief Valve dirancang untuk melindungi sistem dan peralatan bertekanan dari kondisi tekanan berlebih (overpressure) yang dapat menyebabkan gangguan operasional atau kerusakan peralatan.

Desain serbagunanya memungkinkan penggunaan pada aplikasi umum maupun kondisi layanan berat (severe service) dengan pelepasan tekanan yang aman dan efisien pada sistem proses kritis.

Aplikasi meliputi:

• Fasilitas pengolahan minyak dan gas (Oil & Gas Processing Facilities)
• Pabrik petrokimia (Petrochemical Plants)
• Kilang minyak (Refineries)
• Sistem pembangkit tenaga (Power Generation Systems)
• Industri pengolahan kimia (Chemical Processing Industries)
• Sistem utilitas industri (Industrial Utility Systems)
• Sistem uap dan vapor (Steam and Vapor Systems)
• Sistem aliran cairan dan dua fase (Liquid and Two-Phase Flow Services)

Spesifikasi Teknis

Ukuran Katup (Valve Sizes)

Ukuran Inlet:

• 1” D hingga 12” W
• 25D50 hingga 200T250 (Tipe EN)

Luas Orifice (Orifice Areas)

• 0,110 hingga 60,75 in²
• 71 hingga 39.193 mm²

Kelas Tekanan (Pressure Ratings)

Kelas ANSI:

• Class 150
• Class 300
• Class 600
• Class 900
• Class 1500
• Class 2500

Kelas Tekanan EN:

• PN 10
• PN 16
• PN 25
• PN 40

Rentang Temperatur Operasi

• −450°F hingga +1000°F
• (−268°C hingga +538°C)

Fitur Desain

Performa dan Keandalan

• Teknologi direct spring-operated pressure relief valve yang telah terbukti di industri
• Konstruksi katup yang sederhana namun kokoh untuk operasi jangka panjang yang andal
• Cocok untuk aplikasi udara, gas, uap, vapor, cairan, dan media dua fase
• Konfigurasi full nozzle untuk mengoptimalkan kapasitas aliran
• Kemampuan pengaturan blowdown untuk mengurangi kehilangan produk saat pelepasan tekanan
• Tersedia opsi restricted lift untuk kebutuhan aplikasi tertentu
• Opsi soft seat untuk meningkatkan kerapatan penutupan dan mengurangi kebocoran

Sertifikasi dan Kepatuhan Standar

Crosby J-Series memenuhi berbagai standar internasional dan sertifikasi utama, antara lain:

• ASME Section VIII
• ASME Section XIII
• API 526
• API 527
• EN 4126
• PED / CE Requirements

Sertifikasi National Board (NB) untuk kapasitas pada media:

• Udara (Air)
• Air (Water)
• Uap (Steam)

Katup ini tersertifikasi untuk aplikasi dengan tekanan di atas:

• 15 psig (1,03 barg)

Opsi Teknologi Lanjutan

Balanced Diaphragm Technology

Konfigurasi balanced diaphragm tersedia untuk meningkatkan performa katup pada aplikasi dengan kondisi backpressure yang berubah-ubah.

Monitoring Emisi

Tersedia sistem pemantauan emisi volumetrik dengan opsi wired maupun wireless untuk mendukung kepatuhan lingkungan dan diagnostik operasional.

Bellows Leak Detection

Sistem deteksi kebocoran bellows tersedia sebagai opsi tambahan untuk meningkatkan keselamatan dan keandalan pada aplikasi proses kritis.

Dual Capacity Certification

Tersedia sertifikasi kapasitas ganda sesuai:

• ASME Code Case 2787

Perawatan dan Kemudahan Servis

• Komponen yang dapat dipertukarkan (interchangeable components) untuk mengurangi stok suku cadang dan biaya perawatan
• Dirancang agar proses servis dan pemeliharaan lebih mudah dilakukan
• Konstruksi internal yang kuat membantu memperpanjang umur operasional dan mengurangi waktu henti (downtime)

Pilihan Koneksi

Tersedia koneksi flange inlet dan outlet sesuai standar:

• ASME Standards
• EN 1092-1

Aplikasi Umum

• Proteksi bejana bertekanan (Pressure Vessel Protection)
• Sistem boiler dan uap (Boiler and Steam Systems)
• Sistem kompresor (Compressor Systems)
• Proteksi perpipaan proses (Process Piping Protection)
• Sistem LNG dan kriogenik (LNG and Cryogenic Systems)
• Unit proses kilang (Refinery Process Units)
• Reaktor kimia (Chemical Reactors)
• Sistem gas bertekanan tinggi (High-Pressure Gas Systems)

Keunggulan Utama

• Keandalan yang telah terbukti di industri global
• Kemampuan operasi pada rentang tekanan dan temperatur yang luas
• Memenuhi berbagai standar internasional
• Pilihan konfigurasi yang fleksibel sesuai kebutuhan proses
• Umur pakai panjang dengan kebutuhan perawatan yang lebih rendah
• Cocok untuk aplikasi berat dan kondisi proses kritis

Dengan desain yang tangguh, sertifikasi internasional yang lengkap, serta kemampuan perlindungan tekanan yang presisi, CROSBY J-Series Direct Spring Pressure Relief Valves menjadi solusi ideal untuk menjaga keselamatan, keandalan, dan kontinuitas operasi pada berbagai sistem industri bertekanan.

Distributor TEXSTEAM Series 5100 Chemical Injection Pump merupakan pompa injeksi bahan kimia tipe single-acting positive displacement plunger yang dirancang untuk memberikan proses injeksi kimia yang akurat, andal, dan stabil pada berbagai aplikasi industri yang menuntut. Pompa ini digerakkan menggunakan tenaga pneumatik atau gas alam melalui sistem diafragma dengan mekanisme spring return, sehingga mampu menghasilkan performa konsisten pada tekanan keluaran tinggi dengan konsumsi gas penggerak yang rendah.

Dirancang dengan konstruksi yang ringkas, ringan, dan tahan lama, Series 5100 memiliki jumlah komponen bergerak yang minimal sehingga memudahkan proses perawatan dan memperpanjang umur operasional. Desain bearing tertutup tanpa pelumasan oli (oil-free sealed bearing) memastikan pengoperasian yang bersih dan andal, terutama pada lokasi terpencil maupun lingkungan industri berbahaya.

Fitur Utama

• Mekanisme single-acting positive displacement plunger untuk injeksi yang presisi
• Sistem penggerak diafragma menggunakan tenaga gas atau pneumatik
• Operasi spring-return untuk siklus kerja yang stabil dan andal
• Kemampuan injeksi tekanan tinggi dengan kebutuhan tekanan gas penggerak yang rendah
• Laju aliran dapat diatur melalui pengaturan panjang langkah (stroke length) dan kecepatan operasi
• Desain kompak, ringan, dan minim perawatan
• Sistem operasi tanpa oli dengan bearing tertutup (oil-less sealed bearing)
• Pengukuran dan injeksi bahan kimia yang presisi secara kontinu
• Komponen yang kontak dengan fluida menggunakan material tahan korosi
• Dilengkapi priming valve untuk mempermudah proses awal pengoperasian
• Tersedia saluran pemantauan kebocoran packing (packing leak monitoring drain) untuk mendukung perawatan preventif

Fitur Konstruksi

Setiap sisi fluida (fluid end) dilengkapi dengan komponen berikut:

• Plunger berbahan stainless steel
• Katup periksa tipe bola (ball check valves)
• Pegas katup bola (ball check springs)
• Rakitan dudukan atas (top seat assembly)
• Bushing atas dan bawah (top and bottom bushings)
• Sistem packing tipe adjustable VEE packing
• Rakitan priming valve

Selain itu, packing yoke dilengkapi dengan port drain khusus yang berfungsi untuk mempermudah pemantauan kemungkinan terjadinya kebocoran pada packing selama pompa beroperasi.

Keunggulan Performa

TEXSTEAM Series 5100 memberikan performa injeksi yang sangat akurat dan efisien melalui beberapa teknologi berikut:

Efisiensi Volumetrik Tinggi (High Volumetric Efficiency)

Desain kepala pompa yang dioptimalkan memungkinkan perpindahan fluida secara presisi dan menjaga akurasi volume injeksi.

Mekanisme Positive Trip

Menyediakan kontrol panjang langkah plunger yang presisi sehingga menjaga konsistensi volume injeksi.

Pengaturan Gas Buang Terkontrol (Controlled Exhaust Gas Regulation)

Pengaturan kecepatan dilakukan melalui kontrol aliran gas buang sehingga menghasilkan proses pembuangan yang cepat dan siklus hisap yang lebih halus.

Prinsip Kerja

Pompa bekerja dengan memanfaatkan tekanan gas atau udara untuk menggerakkan diafragma yang kemudian menggerakkan plunger. Gerakan plunger menghasilkan proses hisap dan tekan secara bergantian sehingga bahan kimia dapat dipindahkan dan diinjeksi ke sistem proses dengan volume yang terukur dan konsisten.

Karena menggunakan prinsip positive displacement, volume injeksi tetap dapat dipertahankan meskipun terjadi perubahan tekanan pada sistem.

Aplikasi Umum

Pompa TEXSTEAM Series 5100 cocok digunakan pada berbagai aplikasi industri dan lapangan minyak, antara lain:

• Injeksi bahan kimia pada produksi minyak dan gas
• Injeksi de-emulsifier
• Dosing corrosion inhibitor (penghambat korosi)
• Injeksi metanol pada sistem perpipaan gas
• Injeksi pelarut dan flokulan (solvent & flocculant injection)
• Sistem pengolahan air (water treatment)
• Proses pencampuran di kilang (refinery blending)
• Pelumasan bearing bertekanan tinggi
• Pengujian tekanan hidrostatik (hydrostatic pressure testing)
• Sistem pengambilan sampel (sampling systems)
• Injeksi bahan desalting agent

Industri yang Dilayani

• Industri produksi minyak dan gas (Oil & Gas Production)
• Industri petrokimia (Petrochemical Processing)
• Kilang minyak (Refineries)
• Fasilitas pengolahan air (Water Treatment Facilities)
• Pabrik proses industri (Industrial Process Plants)
• Sistem operasi perpipaan (Pipeline Operations)

Keunggulan Operasional

Dengan kemampuan injeksi bertekanan tinggi, akurasi pengukuran yang baik, konsumsi energi yang efisien, serta desain yang tahan terhadap kondisi operasi berat, TEXSTEAM Series 5100 Chemical Injection Pump menjadi solusi ideal untuk aplikasi injeksi bahan kimia yang membutuhkan keandalan tinggi dan biaya operasional yang rendah.

Distributor Fisher FIELDVUE DVC6200 Series Digital Valve Controller merupakan instrumen pengendali katup digital berkinerja tinggi yang dirancang untuk meningkatkan akurasi, keandalan, dan efisiensi pengoperasian control valve pada berbagai aplikasi kontrol proses industri. Dikembangkan oleh Emerson, positioner canggih ini memanfaatkan teknologi komunikasi digital dan sistem diagnostik cerdas untuk mengoptimalkan performa katup selama proses operasional.

DVC6200 secara terus-menerus memantau kondisi dan pergerakan katup serta menyediakan umpan balik (feedback) secara real-time, sehingga memungkinkan penerapan predictive maintenance dan meningkatkan stabilitas proses secara keseluruhan.

Fitur Utama

• Kontrol posisi katup digital dengan tingkat presisi tinggi
• Dilengkapi sistem diagnostik performa terintegrasi FIELDVUE
• Pemantauan kondisi dan operasi katup secara real-time
• Mendukung protokol komunikasi HART (input sinyal 4–20 mA)
• Teknologi deteksi posisi tanpa kontak (non-contact position sensing)
• Desain modular untuk mempermudah perawatan dan peningkatan sistem
• Mendukung konfigurasi dan kalibrasi secara lokal
• Kemampuan deteksi getaran dan gesekan (friction detection) yang canggih
• Cocok digunakan pada aplikasi rotary valve maupun linear valve
• Enclosure industri yang kokoh untuk lingkungan kerja yang berat

Kinerja dan Diagnostik

Seri DVC6200 menyediakan evaluasi performa secara berkelanjutan melalui sistem diagnostik tingkat lanjut, antara lain:

• Deteksi gesekan katup (valve friction) dan kondisi lengket (stiction)
• Pemantauan kesalahan dinamis (dynamic error monitoring)
• Analisis penyimpangan pergerakan katup (travel deviation analysis)
• Pemantauan tekanan suplai (supply pressure monitoring)
• Pengujian karakteristik katup (signature testing) untuk verifikasi performa

Fitur-fitur tersebut membantu operator mendeteksi potensi gangguan lebih awal, mengurangi waktu henti operasional (downtime), serta mengoptimalkan jadwal pemeliharaan.

Komunikasi dan Integrasi Sistem

Perangkat ini dapat terintegrasi dengan mudah ke dalam sistem kontrol modern melalui:

• Protokol komunikasi digital HART
• Kompatibilitas dengan asset management system
• Integrasi dengan Distributed Control System (DCS) dan perangkat handheld communicator
• Kemampuan konfigurasi dan pemantauan dari jarak jauh (remote monitoring)

Konstruksi dan Ketahanan

• Housing industri yang kokoh untuk lingkungan operasi yang ekstrem
• Material tahan korosi untuk memperpanjang umur pakai perangkat
• Sistem elektronik tertutup untuk perlindungan terhadap debu dan kelembapan
• Dirancang tahan terhadap getaran guna menjaga keandalan proses

Prinsip Kerja

FIELDVUE DVC6200 bekerja dengan menerima sinyal kontrol dari sistem kontrol proses, kemudian mengatur posisi aktuator dan control valve secara presisi sesuai kebutuhan proses. Sistem sensor internal akan memantau posisi aktual katup dan mengirimkan data kembali secara digital untuk memastikan posisi tetap akurat dan stabil.

Teknologi diagnostik internal memungkinkan evaluasi kondisi katup secara terus-menerus tanpa harus menghentikan proses produksi.

Aplikasi Umum

FIELDVUE DVC6200 Series banyak digunakan pada berbagai sektor industri, antara lain:

• Produksi dan pengolahan minyak dan gas (Oil & Gas)
• Industri petrokimia dan pengolahan kimia
• Fasilitas pembangkit tenaga listrik
• Sistem pengolahan air dan air limbah
• Industri pulp dan kertas
• Sistem otomasi proses industri

Keunggulan Utama

• Meningkatkan akurasi dan respons pengendalian control valve
• Mengurangi biaya perawatan melalui diagnostik prediktif
• Meningkatkan efisiensi dan stabilitas proses
• Memperpanjang umur pakai katup dan aktuator
• Mempermudah proses commissioning, konfigurasi, dan pengoperasian

Dengan kombinasi teknologi kontrol digital, diagnostik cerdas, dan integrasi sistem yang fleksibel, Fisher FIELDVUE DVC6200 Series Digital Valve Controller menjadi solusi ideal untuk meningkatkan performa kontrol proses serta menjaga keandalan operasional pada berbagai aplikasi industri modern.

DISTRIBUTOR CAMERON NUFLO MC-III EXP Flow Analyzer merupakan perangkat pengukuran aliran dan akuisisi data (data acquisition) berteknologi canggih dengan desain tahan ledakan (explosion-proof) yang dirancang untuk aplikasi pemantauan aliran cairan dan gas dengan tingkat akurasi tinggi di lingkungan industri berbahaya. Alat ini dikembangkan untuk memberikan performa yang andal pada industri minyak dan gas, petrokimia, serta fasilitas energi yang membutuhkan sistem pengukuran aliran yang aman dan presisi.

NUFLO MC-III EXP menggabungkan berbagai fungsi penting dalam satu perangkat, termasuk totalisasi aliran (flow totalizing), pencatatan data (data logging), komunikasi Modbus®, serta kemampuan output jarak jauh (remote output) yang dikemas dalam enclosure industri yang kokoh dan telah teruji di lapangan.

Flow analyzer ini mendukung koneksi langsung ke turbine flow meter maupun pre-amplifier, serta menyediakan pemrosesan data berkecepatan tinggi dengan kapasitas penyimpanan arsip yang besar. Antarmuka LCD yang mudah digunakan, memori nonvolatile yang aman, serta pilihan komunikasi yang fleksibel menjadikan perangkat ini ideal untuk aplikasi custody transfer, pemantauan produksi, dan pengukuran proses industri.

Fitur Utama

• Teknologi pengukuran aliran cairan dan gas dengan akurasi tinggi
• Desain explosion-proof untuk aplikasi di area berbahaya (hazardous area)
• Kapasitas pencatatan data (data logging) dan penyimpanan arsip yang besar
• Komunikasi Modbus® berkecepatan tinggi untuk pengambilan data yang efisien
• Tampilan laju aliran (flow rate) dan total akumulasi aliran secara real-time
• Sistem pengamanan dengan perlindungan kata sandi (password protected)
• Kinerja andal pada kondisi lingkungan industri yang ekstrem dan berat
• Mendukung output analog, pulsa, dan frekuensi untuk integrasi sistem jarak jauh
• Kompatibel dengan turbine flow meter dan pre-amplifier

Prinsip Kerja

NUFLO MC-III EXP bekerja dengan menerima sinyal dari flow meter atau pre-amplifier yang terhubung, kemudian memproses data aliran menggunakan sistem komputasi digital berkecepatan tinggi. Data yang diperoleh akan ditampilkan secara langsung pada layar LCD, disimpan dalam memori internal, dan dapat dikirim ke sistem kontrol atau pemantauan melalui protokol komunikasi yang tersedia.

Kemampuan pencatatan dan penyimpanan data memungkinkan pengguna melakukan analisis performa sistem, pelacakan historis, serta optimasi proses secara lebih efektif.

Aplikasi Umum

• Fasilitas produksi minyak dan gas (Oil & Gas Production Facilities)
• Industri kimia dan petrokimia (Chemical and Petrochemical Plants)
• Sistem Custody Transfer untuk transaksi dan pengukuran fluida
• Sistem pemantauan aliran proses (Process Flow Monitoring)
• Sistem pengukuran jaringan perpipaan (Pipeline Measurement Systems)
• Sistem pengukuran produksi dan distribusi (Production and Distribution Metering)
• Sistem instrumentasi untuk area berbahaya (Hazardous Area Instrumentation Systems)

Keunggulan Operasional

CAMERON NUFLO MC-III EXP Flow Analyzer

Dengan kombinasi teknologi pengukuran presisi, kemampuan akuisisi data yang canggih, komunikasi industri modern, serta desain tahan ledakan, NUFLO MC-III EXP Flow Analyzer menjadi solusi ideal untuk aplikasi industri yang membutuhkan pengukuran aliran yang aman, akurat, dan andal di lingkungan operasional yang menantang.

DISTRIBUTOR PENBERTHY MODELS RM AND TM DIRECT READING LIQUID LEVEL GAUGES merupakan perangkat indikator level cairan dengan pembacaan langsung yang dirancang secara presisi untuk memberikan pemantauan visual level cairan secara akurat dan kontinu pada bejana industri serta sistem proses. Alat ini menyediakan pembacaan level cairan secara langsung dan andal untuk berbagai aplikasi di industri minyak dan gas, petrokimia, pembangkit tenaga, pengolahan kimia, serta sistem utilitas.

Diproduksi menggunakan konstruksi industri yang kokoh dan material berkualitas tinggi, seri RM dan TM dirancang untuk menghadapi kondisi operasi yang berat, termasuk tekanan tinggi dan temperatur tinggi. Desain ruang transparan (transparent chamber) memungkinkan operator melakukan pengamatan level cairan secara aman dan jelas dalam waktu nyata (real-time), sehingga membantu meningkatkan efisiensi operasional dan keselamatan proses.

Penberthy RM dan TM Liquid Level Gauges cocok dipasang pada boiler, tangki, separator, pressure vessel, serta berbagai peralatan proses lainnya yang membutuhkan indikator level cairan lokal dengan tingkat keandalan tinggi.

Fitur Utama

• Indikasi level cairan dengan pembacaan langsung yang akurat
• Konstruksi industri yang kokoh dan tahan lama
• Cocok untuk aplikasi tekanan tinggi dan temperatur tinggi
• Pemantauan visual level cairan yang jelas dan andal
• Tersedia pilihan material tahan korosi untuk berbagai jenis fluida proses
• Proses instalasi dan perawatan yang mudah
• Meningkatkan keselamatan operasional dan kemampuan pemantauan proses
• Kompatibel dengan berbagai jenis fluida pada aplikasi industri
• Umur pakai panjang untuk kondisi operasi yang berat
• Tersedia berbagai aksesori dan konfigurasi opsional sesuai kebutuhan aplikasi

Prinsip Kerja

Penberthy RM dan TM bekerja dengan prinsip indikasi level langsung (direct reading), di mana level cairan di dalam bejana proses ditampilkan melalui ruang indikator transparan yang terhubung dengan sistem. Dengan metode ini, operator dapat melihat posisi aktual permukaan cairan secara langsung tanpa memerlukan sistem pengukuran elektronik tambahan.

Desain ini membantu memastikan pemantauan level yang cepat, sederhana, dan efektif untuk mendukung pengendalian proses secara optimal.

Aplikasi Umum

• Sistem boiler dan distribusi uap (Boilers and Steam Systems)
• Bejana bertekanan dan separator (Pressure Vessels and Separators)
• Fasilitas pengolahan minyak dan gas (Oil & Gas Processing Facilities)
• Industri petrokimia dan pabrik kimia (Petrochemical and Chemical Plants)
• Sistem pengolahan air (Water Treatment Systems)
• Tangki penyimpanan dan bejana proses (Storage Tanks and Process Vessels)
• Fasilitas utilitas dan pembangkit tenaga (Utility and Power Generation Facilities)
• Sistem pemantauan proses industri (Industrial Process Monitoring Systems)
• Aplikasi kilang dan refinery (Refinery Applications)
• Sistem penyimpanan dan distribusi cairan (Liquid Storage and Distribution Systems)

Keunggulan Operasional

PENBERTHY MODELS RM AND TM DIRECT READING LIQUID LEVEL GAUGES

Dengan desain yang kuat, pembacaan visual yang akurat, serta kemampuan beroperasi pada kondisi tekanan dan temperatur tinggi, Penberthy Model RM dan TM Direct Reading Liquid Level Gauges menjadi solusi ideal untuk pemantauan level cairan pada berbagai proses industri yang membutuhkan keandalan tinggi, keselamatan operasional, dan kemudahan pemeliharaan.