Supplier Fisher® FIELDVUE™ DVC6200 Digital Valve Controller | The Fisher® FIELDVUE™ DVC6200 Digital Valve Controller is a microprocessor-based HART® communication instrument with non-contact position feedback that converts current signals into pneumatic output for precise valve control.

The DVC6200 instrument performs three essential functions:

• Traditional control valve positioning by converting a 4–20 mA DC input signal from the process controller into a pneumatic output signal to the actuator.

• Automatic calibration and configuration by utilizing advanced microprocessor technology.

• Communication capability through the HART® communication protocol to provide instrument status and valve diagnostic information.

This instrument provides a single platform for pneumatic actuator applications. The DVC6200 can be installed on sliding-stem or rotary actuators and supports both single-acting and double-acting configurations.

Key Advantages of FIELDVUE™ Instruments:

Improved Control
Two-way digital communication provides real-time valve condition information, enabling better process management decisions based on accurate operating data.

Enhanced Safety
Instrument and valve operation can be monitored remotely, helping maintain safe and stable process operation while minimizing personnel exposure to hazardous environments and difficult-to-access valve locations.

Environmental Protection
Additional terminal connections allow leak detectors or limit switches to be integrated directly with the FIELDVUE digital valve controller. The instrument can generate alerts if preset limits are exceeded, reducing the need for additional field wiring.

Built for Reliability
FIELDVUE digital valve controllers feature fully encapsulated printed circuit boards designed to withstand vibration, temperature variations, and corrosive environments. The field wiring compartment is isolated from the instrument electronics to enhance durability and protection.

Increased Uptime
Advanced self-diagnostic capabilities allow users to evaluate valve performance and instrument health without removing the valve from the process line, reducing maintenance time and improving plant availability.

Faster Commissioning
Bidirectional communication enables quick commissioning procedures, allowing remote instrument identification, calibration verification, maintenance record review, and faster startup activities.

Fisher® FIELDVUE™ DVC6200

Designed for Durability and Easy Maintenance
The DVC6200 features a modular design. The master module can be removed from the instrument housing without disconnecting field wiring, pneumatic connections, or stem linkage. This module contains the critical subassemblies, making maintenance and component replacement quick and simple.

Supplier Barton Chart Recorders Models 202E, 242E, and 202N | Recorder Charts & Pens, Inc. specializes in supplying Barton Chart Recorders and Barton chart recorder accessories for the oil and gas industry.

Barton Chart Recorders are recognized as the industry standard for accurate and reliable measurement and recording of pressure, differential pressure, and temperature across a wide range of industrial applications.

Barton Chart Recorders are available for both 8-inch and 12-inch chart sizes and can be configured with various sensing elements and mounting options to meet specific application requirements.

The Barton Chart Recorder Models 202E, 242E, and 202N utilize 12-inch charts and have been widely used in gas transmission and distribution applications where accurate calibration is required, even under extreme variations in static pressure and ambient temperature.

Barton Chart Recorders

The Model 202E is available in configurations ranging from 1 to 4 pens (Differential Pressure + up to 3 additional pens). The additional pens can be used to record temperature and extra pressure measurement data simultaneously.

SUPPLIER PRESSURE REDUCING VALVE – FISHER SERI 299H | Pressure Reducing Valve (Katup Penurun Tekanan) Fisher Seri 299H merupakan regulator tekanan tipe pilot operated yang dirancang untuk menurunkan dan menjaga tekanan keluaran tetap stabil sesuai pengaturan.

Regulator ini menyediakan pengendalian tekanan yang akurat dengan kapasitas aliran yang sesuai untuk berbagai aplikasi distribusi, industri, dan komersial, dengan tekanan masuk (inlet pressure) hingga 175 psi (12,1 bar).

Varian Produk:

• Tipe 299HV dengan Tipe VSX8
Digunakan pada aplikasi yang memerlukan fungsi penghentian aliran gas secara otomatis (gas shut-off) untuk meningkatkan keamanan sistem.

• Tipe 299HR (Integral Token Relief)
Dilengkapi fitur pelepas tekanan internal yang memberikan indikasi apabila terjadi peningkatan tekanan sisi keluar (downstream pressure) melebihi tekanan pengaturan regulator (set point).

• Tipe 299HVR (Token Internal Relief Valve)
Dilengkapi katup pelepas tekanan internal untuk mengurangi tekanan berlebih akibat pemuaian termal (thermal expansion) dalam kondisi tekanan kecil.

FISHER SERI 299H

Fungsi Utama:

• Menurunkan tekanan dari sisi masuk ke tekanan kerja yang diinginkan.
• Menjaga tekanan keluaran tetap stabil.
• Melindungi sistem perpipaan dan peralatan dari tekanan berlebih.
• Cocok digunakan untuk sistem distribusi gas, proses industri, dan aplikasi komersial.

Supplier Pressure Reducing Valve 1/2 inch – 6 inch

Keunggulan Pressure Reducing Valve

Mengontrol Tekanan Fluida: Menjaga tekanan tetap stabil sesuai kebutuhan.
Meningkatkan Efisiensi Operasional: Mengurangi konsumsi energi dan mencegah kerusakan peralatan.
Material Berkualitas: Tahan lama, anti karat, dan dirancang untuk kondisi industri berat.
Tersedia dalam Berbagai Ukuran & Merek: Memudahkan integrasi dengan sistem yang sudah ada.
Mudah Dipasang & Dirawat: Panduan pemasangan dan perawatan disertakan untuk memastikan kinerja optimal.

Spesifikasi Teknis

• Ukuran: 1/2 inch – 6 inch
• Material: Baja tahan karat, kuningan, atau besi cor
• Tekanan Maksimum: Sesuai spesifikasi industri
• Aplikasi: HVAC, sistem pipa industri, sektor minyak & gas, manufaktur, dll.

Industri yang Cocok Menggunakan Produk Ini

1. Industri Manufaktur: Menjaga kestabilan tekanan dalam proses produksi.
2. Industri Minyak & Gas: Memastikan tekanan optimal dalam distribusi fluida.
3. Industri HVAC: Menyesuaikan tekanan air dan udara dalam sistem pendingin.
4. Instalasi Plumbing: Mencegah tekanan berlebih yang dapat merusak sistem perpipaan.

Supplier Pressure Reducing Valve

Cara Penggunaan & Perawatan

• Pemasangan: Pastikan ukuran dan spesifikasi sesuai kebutuhan sebelum pemasangan.
• Perawatan Rutin: Bersihkan secara berkala untuk mencegah penyumbatan.
• Pemeriksaan Berkala: Pastikan katup bekerja dengan optimal dan ganti jika ada kerusakan.

Supplier Fitting Swagelok, Jakarta merupakan komponen krusial dalam sistem perpipaan dan instrumentasi industri, khususnya pada aplikasi fluida dan gas bertekanan tinggi. Kesalahan dalam memilih fitting dapat menyebabkan kebocoran, penurunan performa sistem, hingga risiko keselamatan kerja yang serius. Oleh karena itu, memahami cara memilih fitting Swagelok yang tepat menjadi langkah penting untuk memastikan sistem pipa industri tetap aman, efisien, dan tahan lama.

Artikel ini membahas secara lengkap faktor-faktor yang harus diperhatikan sebelum membeli fitting Swagelok untuk kebutuhan industri Anda.

Apa Itu Fitting Swagelok dan Fungsinya dalam Sistem Industri

Fitting Swagelok adalah komponen penghubung pada sistem tubing dan perpipaan yang dirancang untuk menciptakan sambungan kedap bocor pada tekanan tinggi maupun suhu ekstrem. Sistem two-ferrule yang menjadi ciri khasnya memungkinkan distribusi gaya penjepitan yang merata sehingga menghasilkan sealing yang konsisten dan dapat diandalkan.

Dalam industri seperti oil and gas, petrokimia, pembangkit listrik, hingga manufaktur, fitting Swagelok berfungsi untuk:

• Menghubungkan dua pipa atau tubing
• Mengubah arah aliran fluida
• Membagi aliran ke beberapa jalur
• Menghubungkan sistem dengan valve atau instrumen

Karena perannya sangat vital, pemilihan produk yang tepat tidak boleh dilakukan secara sembarangan.

Faktor Penting dalam Memilih Fitting Swagelok Berkualitas Tinggi
Memilih fitting Swagelok bukan hanya soal ukuran. Ada beberapa aspek teknis yang wajib diperhatikan agar sistem bekerja optimal dalam jangka panjang.

Tekanan dan Temperatur Operasi
Pastikan fitting yang dipilih sesuai dengan tekanan maksimum dan suhu kerja sistem. Setiap seri fitting memiliki batas tekanan tertentu. Menggunakan produk di luar spesifikasi dapat menyebabkan deformasi material atau kebocoran.

Selalu sesuaikan spesifikasi teknis fitting dengan kondisi aktual di lapangan.

Material yang Digunakan
Material adalah faktor utama yang menentukan ketahanan terhadap korosi dan umur pakai. Beberapa material umum yang digunakan antara lain:

Stainless steel untuk aplikasi umum dan tahan korosi
Alloy khusus untuk lingkungan ekstrem dan korosif
Brass untuk aplikasi tekanan rendah

Pemilihan material harus mempertimbangkan jenis fluida, lingkungan kerja, serta potensi paparan zat kimia.

Ukuran dan Tipe Sambungan
Fitting Swagelok tersedia dalam berbagai ukuran dan tipe seperti union, elbow, tee, reducer, dan adaptor. Pastikan ukuran OD tubing dan tipe ulir sesuai dengan sistem yang digunakan agar tidak terjadi mismatch saat instalasi.

Kesalahan ukuran sering menjadi penyebab kebocoran pada sistem baru.

Sertifikasi dan Keaslian Produk
Pastikan produk yang dibeli merupakan produk original dan memiliki standar kualitas internasional. Produk non-original mungkin terlihat serupa, namun kualitas material dan presisinya sering kali tidak memenuhi standar industri.

Menggunakan produk asli membantu meminimalkan risiko downtime dan biaya perbaikan di masa depan.

Dampak Salah Memilih Fitting terhadap Operasional Industri
Kesalahan dalam memilih fitting Swagelok dapat menimbulkan berbagai konsekuensi serius, seperti:

• Kebocoran gas atau fluida berbahaya
• Kerusakan pada instrumen dan valve
• Penurunan efisiensi sistem
• Downtime produksi yang merugikan
• Biaya maintenance yang meningkat

Dalam industri berisiko tinggi, satu titik kebocoran kecil dapat menyebabkan kerugian besar, baik secara finansial maupun keselamatan kerja.

Fitting Swagelok

Tips Praktis Agar Investasi Fitting Lebih Efisien
Agar investasi pada sistem perpipaan lebih optimal, pertimbangkan beberapa langkah berikut:

• Konsultasikan kebutuhan teknis dengan supplier berpengalaman
• Pastikan spesifikasi produk sesuai datasheet resmi
• Hindari mencampur fitting dari brand berbeda dalam satu sistem
• Pastikan instalasi dilakukan oleh teknisi yang memahami prosedur pemasangan yang benar

Dengan pendekatan yang tepat, fitting Swagelok dapat bertahan dalam jangka panjang tanpa masalah berarti.

Supplier Romet Rotary Gas Meter | ROMET Limited telah memproduksi dan memasok meter gas rotary beserta instrumen pendukungnya untuk berbagai perusahaan utilitas gas selama bertahun-tahun.

Fitur dan Keunggulan Utama

Akurasi Tinggi
Menggunakan teknologi rotary (roda gigi putar) untuk menghasilkan pengukuran aliran gas yang sangat akurat, stabil, dan andal pada berbagai kondisi operasional.

Desain Kokoh dan Ringan
Dibuat menggunakan material bodi aluminium cor, sehingga memberikan kombinasi antara kekuatan mekanis yang tinggi dan bobot yang lebih ringan.

Teknologi Modern
Dilengkapi dengan fitur encoder digital, output pulsa, serta kompatibel dengan sistem Automated Meter Reading (AMR) dan Advanced Metering Infrastructure (AMI) untuk kebutuhan pemantauan dan pengumpulan data secara jarak jauh dan real-time.

Efisiensi Pengukuran
Memiliki rasio rentang ukur (rangeability) yang luas, sehingga mampu mengukur aliran gas mulai dari kapasitas rendah hingga kapasitas sangat tinggi dengan tingkat presisi yang tetap optimal.

Meter gas ini umumnya digunakan untuk pencatatan konsumsi gas pada sektor industri dan perusahaan utilitas, sehingga proses pengukuran, penagihan, serta pengawasan penggunaan gas dapat dilakukan secara lebih akurat, efisien, dan andal.

Salah satu pencapaian penting ROMET meliputi keberhasilan dalam merancang dan memproduksi meter gas rotary pertama dengan bodi berbahan aluminium cor penuh (all-cast aluminum body). Selain itu, ROMET juga mengembangkan dan mematenkan volume corrector mekanis dan elektronik, serta memperkenalkan meter pertama di dunia yang mengintegrasikan sistem koreksi mekanis dan elektronik dalam satu unit.

Inovasi tersebut menunjukkan komitmen ROMET dalam menghadirkan solusi pengukuran gas yang akurat, andal, dan efisien untuk berbagai aplikasi industri dan utilitas.

Supplier Rochester Magnetic Liquid-Level Gauge memproduksi alat pengukur level cairan (liquid level gauge) untuk aplikasi cairan bertekanan maupun tidak bertekanan, yang dapat digunakan pada tangki statis maupun tangki bergerak (mobile tank).

Seri Magnetel Gauge digunakan untuk menunjukkan level berbagai jenis gas cair dan cairan industri, seperti LPG, amonia, produk petrokimia, cairan kimia, refrigeran, bahan bakar, dan fluida lainnya.

Magnetel Gauge dirancang untuk diaplikasikan pada tangki dengan diameter hingga 5.000 mm dan mampu beroperasi pada tekanan hingga 25 bar dengan rentang suhu −40°C hingga +250°C. Untuk versi dengan kepala berbahan Stainless Steel, tekanan operasi maksimum dapat mencapai 40 bar.

Desain alat ini memberikan pengukuran level yang andal dan akurat untuk berbagai aplikasi penyimpanan dan distribusi fluida di lingkungan industri.

Magnetic Liquid-Level Gauge

Aplikasi

Gauge Seri 6500 Senior dirancang untuk digunakan pada tangki bertekanan rendah dengan rentang tekanan 0–25 psig (0–1,7 bar).

Produk ini digunakan pada berbagai aplikasi, seperti:

• Peralatan konstruksi
• Generator stasioner
• Perahu dan kapal kecil
• Peralatan pertanian
• Sistem pemanas rumah (home heating)

Material gauge dirancang untuk digunakan pada bahan bakar kategori middle distillate, seperti diesel, dan tidak direkomendasikan untuk bahan bakar yang mengandung etanol.

Gauge ini dapat disesuaikan ukurannya untuk digunakan pada tangki bahan bakar stasioner dengan kedalaman hingga 8 kaki (±2,4 meter).

Dial indikator Rochester menggunakan sistem penggerak magnetik (magnetically driven), sehingga uap bahan bakar tidak dapat masuk ke bagian dalam lensa dan merusak material lensa yang telah memiliki ketahanan terhadap sinar UV.

Selain itu, gauge Rochester dapat dengan mudah diubah menjadi sistem output jarak jauh (remote output) hanya dengan memasang dial pengganti R3D dan modul pengirim Hall Effect tipe plug-in.

Informasi Umum dan Fitur

Seri 6500 Senior tersedia dalam model gear-action yang mendukung metode pemasangan:

• Pemasangan atas (top mounting)
• Pemasangan garis tengah (centerline mounting)
• Pemasangan sudut (angle mounting)

Untuk model lever-action, hanya tersedia opsi pemasangan garis tengah (centerline mounting).

Pelampung (float) standar menggunakan material karet nitril (Nitrile Rubber). Sebagai opsi tambahan, tersedia pelampung berbahan:

• Aluminium
• Stainless Steel

Gauge dipasang menggunakan flange pasangan (mating flange) tipe Senior dengan diameter lingkar baut 2½ inci (63,5 mm) menggunakan empat baut ukuran ¼”-28 × 9/16″.

Material gasket yang digunakan adalah Buna-N.

Supplier Regulator Automatic Changeover Fujiko dirancang untuk memberikan penurunan tekanan tahap pertama (first stage pressure reduction) sekaligus menjaga pasokan gas tetap kontinu ke sistem instalasi.

Sistem pengalih (changeover) bekerja secara otomatis dengan memindahkan suplai ke tabung cadangan ketika tekanan pada tabung utama menurun atau habis. Saat perpindahan terjadi, indikator panah akan berubah menjadi warna merah dan menunjukkan posisi tabung yang telah kosong.

Setelah tabung kosong diganti dan regulator diarahkan ke tabung layanan yang baru, indikator akan berubah menjadi warna putih, menandakan sistem kembali beroperasi normal dengan sumber gas yang aktif.

Regulator ini ideal digunakan untuk berbagai aplikasi berbahan bakar gas seperti:

• Perapian gas (gas fire)
• Kompor gas
• Kompor tanam (hob)
• Oven gas
• Dan aplikasi peralatan gas lainnya

Catatan: Produk ini dirancang khusus untuk digunakan dengan gas propana (Propane) saja.

Regulator Automatic Changeover Fujiko

Cara Kerja

Silinder Aktif dan Cadangan
Regulator dihubungkan ke dua tabung gas, kemudian tuas pengarah (directional lever) diarahkan ke tabung utama yang akan digunakan terlebih dahulu. Kedua katup tabung harus berada dalam kondisi terbuka penuh.

Proses Perpindahan Otomatis
Saat tekanan pada tabung utama menurun karena isi gas mulai habis, mekanisme katup internal akan mendeteksi perubahan tersebut dan secara otomatis mengalihkan suplai gas ke tabung cadangan tanpa menghentikan aliran gas ke sistem.

Indikator Perubahan Tabung
Jendela indikator (indicator window) atau kaca pengamat (sight glass) akan berubah warna — umumnya dari hijau menjadi merah — untuk menunjukkan bahwa tabung utama telah kosong dan sistem sedang menggunakan tabung cadangan.

Penggantian Tabung
Setelah tabung kosong diganti, arahkan tuas pemilih ke tabung yang sedang aktif (tabung kedua). Indikator akan kembali berubah menjadi warna hijau. Proses ini akan mengisolasi tabung kosong secara aman sehingga dapat dilepas, diisi ulang, dan dipasang kembali sebagai tabung cadangan berikutnya.

Distributor Corken telah menyediakan solusi pemompaan industri untuk berbagai sektor selama bertahun-tahun, termasuk industri kimia, petrokimia, minyak bumi, minyak dan gas alam, gas cair, serta sektor transportasi dan kendaraan tangki. Kualitas produk, performa yang andal, serta kemudahan dalam perawatan rutin telah menjadikan Corken memiliki reputasi dan kepercayaan yang kuat di berbagai industri tersebut.

Corken menawarkan beragam solusi kompresor dan pompa industri yang dirancang khusus untuk industri Liquefied Petroleum Gas (LPG). Aplikasinya mencakup stasiun pengisian autogas, pompa terminal penyimpanan (bulk plant), sistem pembongkaran tangki kereta (tank car unloading), serta distribusi dan transportasi gas propana menggunakan truk.

Lini pompa industri Corken meliputi pompa sliding vane, pompa turbin regeneratif (regenerative turbine pump), dan pompa multi-stage side channel. Setiap teknologi pompa memiliki keunggulan operasional yang berbeda sesuai kebutuhan aplikasi. Selain itu, tersedia berbagai pilihan material O-ring dan sistem penyegelan (sealing) untuk memastikan kompatibilitas, keandalan, dan kinerja optimal pada berbagai kondisi operasi.

Pompa Sliding Vane Model Z

Pompa Coro-Vane® Seri Z menawarkan desain enam bilah (six blade) yang dilengkapi dengan blade driver serta needle roller thrust bearing berteknologi paten dengan kapasitas hingga 4.000 lbs. Bantalan ini berfungsi melindungi pompa dari beban benturan dinamis yang ditransmisikan oleh sistem penggerak selama pengoperasian.

Penggunaan needle roller thrust bearing membantu mengurangi risiko kerusakan dini akibat beban dorong aksial (axial thrust load), terutama pada aplikasi kendaraan tangki dan transportasi.

Seluruh bagian pompa menggunakan konstruksi O-ring, sehingga mampu beroperasi pada tekanan kerja hingga 400 psi (28,6 bar).

Karena pompa sliding vane Seri Z terutama digunakan untuk aplikasi LPG (propana dan butana) serta amonia pertanian, maka katup relief internal telah disetel dari pabrik dan tidak memerlukan penyesuaian di lapangan.

Selain itu, pompa Seri Z juga sangat sesuai untuk berbagai gas cair lain yang memiliki tekanan uap tinggi, seperti Natural Gas Liquids (NGL), refrigeran, CO₂, dan fluida sejenis lainnya.

Aplikasi umum meliputi:

• Transfer gas pada fasilitas penyimpanan (bulk transfer)
• Truk distribusi propana
• Sistem transportasi gas cair

Tersedia dalam ukuran:

• 2 inci
• 3 inci
• 4 inci

Fitur Utama

• Desain enam bilah dengan blade driver
• Mechanical seal dengan seal seat silicon carbide generasi terbaru
• Konstruksi penuh menggunakan O-ring
• Katup relief internal telah disetel dari pabrik
• Dirancang untuk propana, butana, amonia, dan cairan ringan lainnya

Pompa Sliding Vane Model 521 dan 1021

Pompa sliding vane standar Corken model 521 dan 1021 menggunakan desain asli sepuluh bilah (ten blade) tanpa blade driver.

Pompa ini dilengkapi mechanical seal dengan seal seat berbahan silicon carbide yang memberikan pengendalian kebocoran secara maksimal dan telah disetujui untuk aplikasi propana, butana, dan amonia pertanian.

Model ini sangat cocok digunakan untuk:

• Transfer fluida pada fasilitas penyimpanan (bulk transfer)
• Truk distribusi propana

Tersedia dalam ukuran:

• 2 inci
• 3 inci

Fitur Utama

• Desain asli sepuluh bilah tanpa blade driver
• Mechanical seal dengan seal seat silicon carbide terbaru
• Konstruksi pompa menggunakan O-ring secara menyeluruh
• Katup relief internal telah disetel dari pabrik dan tidak dapat disesuaikan
• Dirancang untuk aplikasi propana, butana, dan amonia

Gas Filter Madas FGM-FM adalah komponen esensial yang berfungsi menyaring kotoran, debu, karat, dan kontaminan lain dari aliran gas sebelum masuk ke mesin atau sistem penggunaan. Ini menjaga kebersihan sistem, mencegah kerusakan komponen sensitif (seperti injektor atau regulator), dan memastikan kualitas gas tetap stabil

Supplier Gas Filter Madas di Jakarta

Gas Filter Madas seri FM–FGM merupakan filter gas industri yang dirancang untuk menyaring partikel debu, kerak, dan kontaminan padat yang terbawa dalam aliran gas. Filter ini berfungsi melindungi peralatan pengendali dan pengaman seperti burner, regulator tekanan, boiler, meter gas, dan perangkat kontrol lainnya agar tidak mengalami penyumbatan atau penurunan performa akibat kotoran pada sistem gas.

Seri FM–FGM menggunakan elemen filter berbahan sintetis yang dapat dicuci (washable synthetic cartridge) dan dapat dilepas sepenuhnya untuk memudahkan inspeksi, pembersihan, maupun penggantian. Desain ini membantu mengurangi biaya perawatan dan memperpanjang umur peralatan pada sistem distribusi gas.

Khusus untuk tipe FGM, tersedia opsi pemasangan indikator penyumbatan (clogging indicator) atau indikator tekanan diferensial untuk memantau kondisi filter secara langsung selama operasi.

Supplier Gas Filter Madas Indonesia

Khusus untuk tipe FGM, tersedia opsi pemasangan indikator penyumbatan (clogging indicator) atau indikator tekanan diferensial untuk memantau kondisi filter secara langsung selama operasi.